【冠亚】CS-002白炭黑含水率快速检测仪广泛应用于滑石粉、碳酸钙、云母粉、长石粉、氧化铝、硫酸钡、氢氧化铝、碳粉、铁粉等无机盐粉体行业。

白炭黑PH值的影响

       白炭黑的酸碱性对胶料的硫化影响较大 , 酸性白炭黑迟延胶料硫化 , 碱性则促进硫化 , 但碱性过高对补强不利。 PH呈微酸性的白炭黑 , 对胶料及制品的抗张 ,耐磨等有利 ,所以橡胶用沉淀法白炭黑 PH值一般为 6一8, 接近中性。

白炭黑表面改性处理的影响

       白炭黑的表面改性处理是指在白炭黑中添加偶联剂以达到其疏水性的目的。加入偶联剂后 , 偶联剂一端的 CH 3 O一（甲氧基）易同白炭黑表面层上的硅醇基反应, 另一端与像胶分子反应 , 也即偶联剂在白炭黑与橡胶之间 “ 架桥”作用。白炭黑表面改性处理途径很多 , 目前最通用的是用硅烷偶联剂（如 Si一69）进行处理。

白炭黑水份的影响

       沉淀法白炭黑的水份包括： 游离水和结合水。 白炭黑表面的游离水在受热情况下易除去。 游离水太少 , 说明白炭黑表面轻基不多 ,降低了白炭黑的活性 , 混炼时促使白炭黑聚集 , 很难分布在胶料内。表面水少 , 不但使硫化速度受到影响 ,补强效果也相应降低。 游离水稍高 , 混炼胶操作性能好 , 吃粉速度快粉尘飞扬少 ,包辊性也好 , 硫化速度略快。但含水量过高 , 生热大 , 易焦烧、结团 , 分散不均 ,硫化胶表面易起气泡 , 物理机械性能也相应下降。一般， 表面水在 6一8% 能对白炭黑分子起最好的隔离作用 , 从而防止颗粒的再次聚集， 混炼时能均匀分布在胶料内，利于性能改进，加快硫化速度。结合水是白炭黑 “ 内部”的，比较稳定，高于400℃才能脱去。一般含量在 4.0-7.0%。若结合水过多 , 说明反应过程中生成的凝胶含量高 , 干燥后的成品活性就小 , 对橡胶的补强作用也小。 而结合水过少 ,说明反应过程中脱水过重 , 砂化倾向大 , 同样对补强不利。

白炭黑杂质的影响

       沉淀法白炭黑在制备过程中容易带入 Cu、Fe、Mn等杂质 , 这些微量杂质尽管对胶料物性影响不大 , 但为了使橡胶制品具有优良的抗氧化和耐老化性能 , 仍要求 Cu、Fe、Mn含量降到一定的限度。对此 ,GB 10517对沉淀法白炭黑规定 :Cu≤30 mg/kg，Mn ≤50 mg/kg，Fe≤1000 mg/kg 。

       沉淀法白炭黑生产中的钠盐是生产中难以避免的 , 但钠含量过高不宜作天然或合成橡胶的补强填料 , 而且胶料透明性明显不好。 不过在生产过程中控制好反应合成工序 , 防止包裹过多 Na+ 的凝胶生成以及加强半成品浆料的漂洗 , 钠盐含量可下降到 0.5 % 以下,这样的沉淀法白炭黑对胶料性能无甚影响 。

白炭黑含水率快速检测仪技术参数

1、称重范围：0.001g-210.000g

2、水分测定范围：0.01%-100%

3、固含量测定范围：100-0.01%

4、专利：《一种工业产品的水分检测设备》

5、测试模式：快速（可选：自动、定时、阶梯定时、阶梯自动）

6、称重系统：RMH

7、样品质量：0.001g-210.000g

8、加热温度范围：环境温度-249.9℃

9、温度误差：≤0.5℃

10、测试恒重温度误差：≤0.4℃

11、温度精确至：0.1℃

12、专利：《一种新型水分仪加热处理系统设备》

13、加热源：分子源

14、固含量精度：0.01%.

15、显示：彩色7寸液晶触摸屏

16、温度窗口：实时显示当下环境温度

17、环境温度显示误差：≤0.5℃

18、设备数据存储：存储100组数据

19、打印功能（选配）：热敏打印/针式

20：专利：《新型快速固含量测定》

21：样品盘：专用

22：USB通讯（选配）：上层数据分析软件

23、参数:20种

21、操作模式：全屏幕触控式

22、校准模式：多种重量校准模式

23、试样温度：-40℃－50℃；

24、工作环境温度：5℃－50℃；

25、相对湿度：≤80%RΗ；

26、电源：220V±20V/50Hz±1Hz

27、净重：4.5Kg